阳春三月春意浓，在铜陵有色经济循环园内，铜冠冶化分公司硫酸车间生产正忙维度配资，装酸车辆络绎不绝，仿佛与春争色。
机会留给有准备的人
近两年来，由于受全球宏观经济的影响，钢铁、硫酸市场萎靡不振，成交冷淡，价格持续走低。作为集团公司循环经济产业链重要一环的铜冠冶化分公司，以冬瓜山铜矿硫精矿、高硫铁等为主要原料，加工硫酸和球团等中间产品，是全国首批循环经济试点企业。
“市场行情不好时，我们更要苦练内功，确保设备处于完好状态，实现良性循环发展。”该分公司经理吕高平说。该分公司已投产18年的硫酸系统生产设备宛如步履蹒跚的耄耋老人，需要精心呵护，持续焕发新活力，助力生产效能提升。
术业有专攻。为让设备保持高效稳定运行，该分公司精准施策，成立设备保全中心，人员从生产岗位抽调工作经验丰富、责任心强的人员担任。将日常点检与重点巡查相结合，对生产关键核心设备进行“健康体检”，重点监测核心设备运行关键参数，深度排查设备异常，突出对设备重点部位在运行前、运行中、运行后参数动态变化的检查跟踪，常态化严抓设备日常点检，全方位加强设备自主维护和预防性维护。
与此同时，该分公司还四管齐下：实行岗位工定时岗位巡检，车间工艺专巡对分管区域设备工艺巡检，动力保全中心对重点设备点检，机动能源部对设备作业率、设备完好率、检维修费用等考核。当好设备“保姆”，及时消除隐患，让隐患无处遁形。
“我们严格按照‘听、看、摸、查、闻’五字检查法，强化日常点检质量，在设备点检频次、点检路线、点检内容上严把关，重点加强关键设备和多发故障设备，以及不能正常显示运行数据设备、死角设备的巡检力度，及时发现和消除影响设备安全运行的隐患，做到预知性维修，有力保障生产平稳运行。”该分公司硫酸车间工艺专巡李信真说。
沸腾炉与电收尘是硫酸生产工艺的重要设备，也是环保管控的重点和难点。记者发现，现如今，随着设备完好率的大幅度提高，车间生产环境也发生了巨大变化：路面清洁，空气清新，天蓝树绿……
据悉，今年一季度，该分公司硫酸系统作业率达99.82%，比去年同比提高7.74%。其中硫酸一期、二期作业率分别为99.68%、99.95%；三月份，两期作业率均高达100%。
又是一年“春”来到
良好的设备管理是生产稳定、企业盈利的基础。
“随着硫磺价格上涨，现在硫酸市场也逐渐回暖。我们要抓住难得的市场机遇，找准盈利点成为增效的突破口。”吕高平说，该分公司从强管理到稳生产再到调结构，稳扎稳打，步步为营。
吕高平所说的突破口就是以市场为导向，调整产品生产布局，科学运用效益测算模型指导生产，围绕效益增长点，加强原料中硫铁品位调控，提高硫酸产出率，并尽可能释放硫酸产能，实现生产效益最大化。
据了解，去年至今，钢铁市场行情不好波及下游球团产品价格。该分公司主动应变，果断调整生产组织，球团系统实施阶段性停产规避风险，加大中间产品硫铁矿烧渣的销售力度，减少球团产品价格倒挂而带来的损失。
不仅如此，该分公司还刀刃向内，破解制约生产和管理的疑难杂症，变不利因素为积极因素，通过实施“稳生产、降成本”一揽子措施，全面强化操作、改善工艺，加快推进生产信息化建设，加强生产调度管理，拓展生产组织调度的深度和广度，进一步夯实了管理基础。
“硫酸生产属危化企业，设备寿命只有12年时间。前些年，沸腾炉每年因出现设备故障而停产抢修达10多次，现在通过加强对设备的更新、管理和维护，效果明显，去年仅出现一次故障。今年一季度，硫酸系统计划性检修率已经达到了86%，夜间抢修率只占到2%，两套硫酸系统因设备故障停产时间累计不到8个小时，这是以前根本做不到的事。”该分公司硫酸车间主任曹义松说。
强管理带来大收获。由于该分公司对设备管理重在日常、抓在经常，贵在坚持和重在预防，不但提高了生产效率，而且还大大降低了设备维修成本。以前每年要进行一次设备大修，而现在每年只需进行一次中修、三年进行两次大修。仅检修一项，每年为企业节约成本逾千万元。
一年之计在于春。今年一季度，该分公司生产硫酸19.7万吨，比上年度同比增长7.65%；吨酸加工成本、吨料加工成本分别下降30.01%、30.73%。在艰难的市场条件下逆境突围，扭亏为盈，实现首季“开门红”。
来源：铜陵有色报（记者：夏富青 通讯员：胡永斌）
铜陵有色电视台（记者：李绪）
编辑：马智强
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